循环泵本身的损失可分为水力损失，机械损失和体积损失。在选择了泵的结构之后，可以认为机械损耗和体积损耗基本不变。因此，泵本身的节能重点应放在减少泵中的液压损失上。可以采取以下措施：
(1)选择更加适合的水力模型;
(2)采用的水力设计方法;
(3)结合传统设计方法，CAD / CFD技术和实验方法，并使用由CFD技术设计的泵进行性能预测;
(4)合理选择材料，增加易损件的使用寿命，提高泵的可靠性和平均寿命。
目前我国的水泵节能产品市场格局是，尽管近几年我国水泵行业获取了较高的经济效益，但迄今为止尚未形成真正的市场优势及市场上的强势品牌，对国民经济刚性需求的过度依赖及国内外环境的不断变化，都成为将我国水泵行业推向发展瓶颈。前面提到的有规模效应的企业，正在通过技术创新不断进节能水泵的发展，期待整个行业突破瓶颈。 在水泵内壁采用多道流体技术，通过改变水泵入口和出口的压力差值，内部采用好的电机，以及提倡对改造对象进行量身定制，从而去除设计上的冗余来进行水泵的节能处理。简单的改变，不简单的理论基础，成就了水泵节能率。
①用棉布、绸布蘸少量或逐一清擦零件表面，不要用棉纱，以免棉纱细毛带入不锈钢潜水泵体内。
②初洗时，为了节约可以先用回收，再洗则要用洗涤，用航空清洗干净。然后仔细检查损伤，划痕情况。
③发现生锈或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂纸轻轻磨，以去除锈斑、毛刺，要注意零件的光洁平整。
④清洗后的零部件切记要烘干(吹毛或用绸布擦后凉干)并遮盖好，防止落落灰。若有不锈钢潜水泵上的零部件等待修配、加工时，其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油，防止生锈。
⑤对油路的通孔、油槽、气体通道，应将其内堆积的颗粒杂质、尘埃、污垢、油渣全部清洗干净，结了壳的地方要轻轻铲除。用压缩空气将油路吹通吹干，务使油路槽孔内不要积存清洗用的，溶剂。
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