目前我国的水泵节能产品市场格局是,尽管近几年我国水泵行业获取了较高的经济效益,但迄今为止尚未形成真正的市场优势及市场上的强势品牌,对国民经济刚性需求的过度依赖及国内外环境的不断变化,都成为将我国水泵行业推向发展瓶颈。前面提到的有规模效应的企业,正在通过技术创新不断进节能水泵的发展,期待整个行业突破瓶颈。 在水泵内壁采用多道流体技术,通过改变水泵入口和出口的压力差值,内部采用好的电机,以及提倡对改造对象进行量身定制,从而去除设计上的冗余来进行水泵的节能处理。简单的改变,不简单的理论基础,成就了水泵节能率。
在规定的使用条件下,并用潜水电泵的可靠性指标为:
(1)平均无故降工作时间不少于 2500 小时。
(2)到一次大修期的平均寿命不少10000小时.
许多用户在潜水电泵投入运行,常因起吊安装工作量大而不作任何检修,直到发生严重故障不能工作时为止。这样带病运行实际上既不利于机组的长期使用,也不经济。正确的做法应是:当潜水电泵运行时间超过平均无故障工作时间(2500—3000小时),要进行检修保养。将潜水电泵从井中吊出拆卸,检查易损零件(如叶轮、密封环、止推轴承、推力盘等)的磨损情况,必要时进行更换。当潜水电泵运行时间接近弟一次大修期平均寿命时,应对所有部件进行清洗、除垢、去锈和按一定的技术要求换件,修理。
蜗壳和叶轮合理匹配:潜水泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损,设计时应当考虑和叶轮的匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小,否则磨损会很严重。
采用合理的抗磨结构:采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
采用合理的叶轮几何参数:为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。