蜗壳和叶轮合理匹配：潜水泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮的匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
采用合理的叶轮几何参数：为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
2、污水潜水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。
潜水泵触电事故的主要原因如下：
(1)缺乏安全意识和违反安全电气维修电气设备的规章制度是潜水泵触电事故的根本原因。
(2)不了解知识和操作不当是潜水泵触电事故的直接原因。
在分析了几起事故后，发现大多数是由以下因素引起的：
(1)操作前未检测到电线，电缆或泄漏事故;
(2)裸导线随机接地，操作人员不穿绝缘鞋，绝缘手套等防护用品;
(3)在湿度，雨，雪或水等特殊情况下施工时，应直接施工，不采取保护措施;
(4)用电源线作为缰绳，破坏潜水泵接线盒的密封性能，造成漏电;
(5)插座直接连接电源，没有安装开关或保险丝;
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