深井潜水泵结构简单，节省本材料。 潜水泵结构紧凑，使用时只需将潜水泵放入水外即可，安拆简单，挪动便利。

　　根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。下泵式潜水泵电机在上面，泵在下面，它又分为内装式和外装式两种。内装下泵式潜水电泵所输送的液体首先通过包围电机的环形流道，使之冷却电机后再流出泵压出口。

　　这种泵即使在接近排干吸水池的情况下，也不必担心电机升温，故应用范围正在日益扩大。外装下泵式潜水电泵则直接从叶轮后的压水室或导叶体出口处排出液体，电机也被抽送的液体冷却。由于下泵式结构可以在较浅的液体中也能工作，故常用于作业面潜水电泵，尤其它是大口径潜水电泵的主要结构型式。下泵式潜水电泵的机械密封位于出口水流高压区，扬程越高，此处水压力越高，所以机械密封的性能受到扬程的控制。

潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。

泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验证，以防止产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。

常规的生产检验和试验因制造商而异，可能包括：

1）叶轮平衡试验。

2）泄漏完整性试验。

3）干运转、空载试验。

4）简化的单点性能试验。

5）电机电气完整性试验。

6）湿度和/或温度传感器完整性试验。

如何避免潜水电泵的事故，提高安全性!

1、检查易损件：潜水电泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。检查这些配件、零部件是否质量好，是否符合使用的需求，是否紧固等。

2、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。

3、拆泵壳防生锈：在使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。

4、确保密封：潜水泵对密封非常严格，如果密封件损坏要立即更换，避免有水渗入，损害电机等设备。

5、干燥电机：电机潮湿会影响使用。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风，⑵灯泡烘烤，⑶电流干燥。

6、轴承检查，检查是否磨损，润滑是否到位。如果轴承磨损需要修复，损坏严重要及时更换。润滑油的添加要符合规则，不能有杂质，而且添加的量要合适。