深井泵使用方法与要求

深井泵在安装时应架设三角架.并用倒链(链条葫芦)和卡板一节一节地安装输水管和传动轴.安装潜水轴流泵动力头.安装时应使电动机轴、传动轴和输水管同心，并且三者必须垂直于水平面。

起动前应向泵内.直至水从出水口流出为止.因为传动轴上的橡胶轴承是用水来润滑的，否则在起动阶段由于输水管中无水而使像胶轴承过早磨损，甚至烧坏。

每次起动前应检查动力头各润滑点的润滑情况，如运转中轴承退度过高，可将油杯盖旋转进去一两圈，如加强润滑后轴潜水轴流泵承沮度仍过高，则须拆卸动力头.检查轴承情况.排除故障后再使用。

传动轴的转向不能反向，起动前就必须位查电动机相位，否则反转时间稍长就可能使传动轴脱节。

密封填料不能压得太紧或太松。每分钟向外渗水60~100滴即可。

潜水泵的选型

1、首先。

根据排水泵站的设计排水流量，拟定安潜水轴流泵装水泵出水量及台数。在可能的条件下，小型排水泵站，设2-3台机组，大型泵站设4-5台机组。每台离心泵的出水量相当于1/2-1/3的泵站设计流量，并尽可能采用同型号机组为宜。污水泵站需设备用机组（一般设置一台备用机组）；雨水泵站可不设备用机组，在非雨季进行机组检修。

2、根据拟定每台水泵流量及扬程（实际提升排水高度与预估管路水头损失及1-2M安全余量之和）查找潜水泵性能曲线即可选择机组。在选择时应当注重：

（1）一般潜水轴流泵的特点是流量大，扬程低；潜污泵的特点是扬程高。 流量相应较小；混流泵的特点介于二者之间。应根据各泵型的特点确定。 流量大。扬程低时宜用轴流泵；

（2）尽可能选择性能好、、大型机组。尽量选用同型号，也可大小适当搭配，以适应流量的变化；

（3）排放水质差的污水时宜选用潜污泵；

（4）水泵选择在设计工况下运行，应尽可能使水泵工作点在区内工作。

3、选择水泵的安装方式。一般潜水轴流泵、混流泵的安装方式有弯管吊式、井筒悬吊式、混凝土预制井筒式；潜污泵的安装潜水轴流泵方式有自动耦合式、固定干式、固定底坐式、软管移动式、硬管移动式。应根据水泵及配用电机功率的大小，泵站的土建设计型式进行比较。 选择方便运行与检修的安装方式。

4、管路水力计算。根据选择水泵的流量、安装方式、出水管路管径、长度等参数。

计算管路水头损失。与初选的机组进行流量与扬程的核算，终确定工作点在区内工作的水泵机组。

影响潜水泵输送效率的因素!

1、泵体是否有振动，影响振动原因

水泵和电机的中心不正，如果轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现了跳动，潜水泵泵体或电机的地脚螺丝出现松动，或基础不牢固，转子质量不平衡。

2、轴承工作是否正常

油温不要超过60℃，查看轴承是否有异音，损坏时一般会出现异常声音。

3、密封工作是否正常

在进行填料时要稍许滴水，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到潜水泵轴承里使油乳化。应定期更换填料，填料发硬就不起轴封的作用，也不要浸泡时间过长，这样会使填料槽烂掉。