修理潜水泵。1.经常加油和定期更换机油。潜水泵每工作1000小时，必须更换密封件油，电动机每年更换机油。本泵还需定期更换上、下端盖.轴承衬里装有骨架油封和锂基润滑剂，确保良好润滑状态。小型机械式潜油电泵，必须经常打开密封腔加满油螺孔，使机械密封处于良好的润滑状态，充分保证其工作寿命。2.密封盒及时更换。例如，电泵漏油时发现有大量的水(正常漏泄为0.1mL/h)，应及时更换密封盒，并同时测量电机绕组的绝缘电阻值。在绝缘子的绝缘电阻小于0.5兆欧时需进行干燥处理，方法与常规电机绕组相同。当更换密封盒时，要注意外径、轴孔上O型封环的完整性，否则泵内部会出现大量漏人，损坏电机绕组。3.经常测量绝缘电阻。在采用500V或1000V兆欧表或至少不小于0.5兆欧的电泵定子线圈和壳体的绝缘电阻值测量电泵定子绕组和壳体的绝缘电阻值，否则应进行绕组修复或干燥以保证使用安全。4.合理保管。长期不使用，潜水排污泵不宜长时间浸泡于水中，应存放在室内干燥通风。保存潜水泵橡皮电缆时，应避免过日晒，否则容易老化，表面会出现裂纹，严重时会引起绝缘电阻下降或使水通过电缆护套进入潜水泵出线盒，造成电源线相间短路或绕组绝缘电阻为零等严重后果。5.及时对潜水泵表面进行防锈处理。潜水泵使用一年后，应根据水泵表面的腐蚀情况，及时进行涂漆防锈处理。其内部涂有防锈剂，取决于泵的型号及腐蚀状况。一般情况下，在内部注满油的时候，不需要在这个时候涂上油漆。

潜水泵的选型

1、首先。

根据排水泵站的设计排水流量，拟定安潜水轴流泵装水泵出水量及台数。在可能的条件下，小型排水泵站，设2-3台机组，大型泵站设4-5台机组。每台离心泵的出水量相当于1/2-1/3的泵站设计流量，并尽可能采用同型号机组为宜。污水泵站需设备用机组（一般设置一台备用机组）；雨水泵站可不设备用机组，在非雨季进行机组检修。

2、根据拟定每台水泵流量及扬程（实际提升排水高度与预估管路水头损失及1-2M安全余量之和）查找潜水泵性能曲线即可选择机组。在选择时应当注重：

（1）一般潜水轴流泵的特点是流量大，扬程低；潜污泵的特点是扬程高。 流量相应较小；混流泵的特点介于二者之间。应根据各泵型的特点确定。 流量大。扬程低时宜用轴流泵；

（2）尽可能选择性能好、、大型机组。尽量选用同型号，也可大小适当搭配，以适应流量的变化；

（3）排放水质差的污水时宜选用潜污泵；

（4）水泵选择在设计工况下运行，应尽可能使水泵工作点在区内工作。

3、选择水泵的安装方式。一般潜水轴流泵、混流泵的安装方式有弯管吊式、井筒悬吊式、混凝土预制井筒式；潜污泵的安装潜水轴流泵方式有自动耦合式、固定干式、固定底坐式、软管移动式、硬管移动式。应根据水泵及配用电机功率的大小，泵站的土建设计型式进行比较。 选择方便运行与检修的安装方式。

4、管路水力计算。根据选择水泵的流量、安装方式、出水管路管径、长度等参数。

计算管路水头损失。与初选的机组进行流量与扬程的核算，终确定工作点在区内工作的水泵机组。

如何避免潜水电泵的事故，提高安全性!

1、检查易损件：潜水电泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。检查这些配件、零部件是否质量好，是否符合使用的需求，是否紧固等。

2、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。

3、拆泵壳防生锈：在使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。

4、确保密封：潜水泵对密封非常严格，如果密封件损坏要立即更换，避免有水渗入，损害电机等设备。

5、干燥电机：电机潮湿会影响使用。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风，⑵灯泡烘烤，⑶电流干燥。

6、轴承检查，检查是否磨损，润滑是否到位。如果轴承磨损需要修复，损坏严重要及时更换。润滑油的添加要符合规则，不能有杂质，而且添加的量要合适。