潜水泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的泵减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。

摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果根据上面的密封结构，让我们来分析以下潜水泵的降温：它在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。

对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引 清洁的、温度100℃左右蜡油，一般不用柴油，因为柴油是成品，既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。压盖外侧采用急冷水，除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。

潜水泵的使用寿命在很大程度上，与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中，固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本

当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

采用合理的叶轮几何参数：为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。潜水泵的磨损问题，要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当，那么就能很好的避免一些问题的产生。

深井潜水泵使用应注意哪些事项

启动前，检查项目应符合的要求：底座基础螺栓已紧固；轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；填料压盖已旋紧并经过润滑；电动机轴承已润滑；用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。多级深井潜水泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。

运转中应经常观察井中水位的变化情况。运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机；填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。