潜水泵节能降耗的分析及措施

1、提高潜水泵的效率：潜水泵厂家提醒您在选型时多比较各供应商的选型方案，在考虑的前提下，尽量选用的方案。在生产现场的安装调试过程中，要保证泵的基础牢靠，与驱动机对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，各运行监控仪表齐全准确，保证泵的运行过程能够进行实时监控。

2、派驻一定的人员驻厂监制，对影响潜水泵效率的关键零部件，如叶轮、泵体、泵盖、等的制造质量进行监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的率的产品。

3、潜水泵在长期运行中要注意对设备的点检，发现异常情况即时反映汇报，在正常的小修、大修周期中，应对各易损件进行检查更换，保证泵的长期安全的运行。通过调整潜水泵的叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。

井用潜水泵出现故障的原因分析

1、虽出水但出水量很少：遇到这种情况应首先测量井的水位，如果井水位下降过多，说明井的涌水量小于泵的设计出水量。作为临时措施，可关小泵出口截门，长远措施，则应换一个流量较小的泵。如果井水位没有明显下降，则可能是过流部分被泥沙、杂物等堵塞，或者叶轮与导流壳直接接触已被磨损.这时，则应提上水泵，清理污物，或更换叶轮。

2、起动困难或无法起动：常发生在新泵试车或长期停用初次启用时。如果合上电闸，保险丝立即熔断，或电动机不转只有嗡嗡声，或转数不够，均属起动故障。这时应首先检查电动机接线是否妥当，测量电压看是否过低。如属接线有误，应更正接线错误；如果电压低，那就要进一步检查是属于电源电压低，或导线线号小，变压器容量不够，变压器离开机组太远等等，逐一检查，并采取相应措施，予以解决。

3、虽转动但不出水：如果井泵起动达正常转数后，1、2分钟仍不出水，或正常运行中出水突然中断，应立即停车再进行检查，以免干摩擦烧坏橡胶轴承及叶轮，引起振动甚至产生断轴事故。检查时，首先应测量井水位，看是否因井水位下降过多，使泵的进口露出水面，或吸入空气。这时应关小水泵出口截门，减小出水量。如果这种情况多次、反复出现，就应换一个流量较小的泵。

其次，考虑水泵的过流部分，如滤水管、叶轮、导流壳是否被杂物堵塞。此外机械本身的故障，如叶轮磨损过度泵轴折断，输水管断裂、脱扣等均能造成井泵不出水，这时，就需要把泵提出井外，逐一检查。

4、工作过程中动力机出现过载：叶轮与导流壳发生摩擦，应停机调整好间隙。电动机滚珠轴承损坏，应停机更换轴承。因洗井不，水泵被泥沙淤塞，或被杂物卡住。这时，应提起水泵，清理泥沙或杂物，必要时重新洗井。

深井潜水泵使用应注意哪些事项

启动前，检查项目应符合的要求：底座基础螺栓已紧固；轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；填料压盖已旋紧并经过润滑；电动机轴承已润滑；用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。多级深井潜水泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。

运转中应经常观察井中水位的变化情况。运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机；填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。