合理使用除铁设备的技术
在使用磁棒除铁设备时，应合理设计除铁棒的空间布置。布置过于密集，不但影响流量，而且影响成本和清洁劳动力。过稀不能达到除铁成果。为了增进磁棒对于表层流与底层流泥浆的除铁成果，通常采用双层或是多层磁棒高低层交错排列的方式来达到目的。磁棒的直径也应适当，以充分利用磁源的表面积。对于相同重量之磁源，磁棒数量如果越多，其表面积会越大，成果越好，成本越低。当然，要还须考虑磁棒机械的强度与使用要求。
自卸式电磁除铁器工作原理
自卸式电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，使用，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显著，使除铁器工作时的温度大大降低。
除铁锰类型属于吸附和离子交换，当滤料吸附饱和后，通过naoh溶液浸泡的方法，使其恢复原来的状态，得到再生。该装置运行可靠，只要按规定时间认真再生，即可满足降铁锰要求。该滤料寿命可达50年，每年只需添加2%的滤料损失，无须更换，无板结及假疲劳现象，几乎不受PH值大小的影响。该设备运行成本极低，出水清澈透明，并能降低其它化学、物理学、毒理学、重金属离子等指标.
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