钻井除砂器主要由底流筛、旋流器和支架组成

钻井除砂器主要由底流筛、旋流器和支架组成，其中部分是dn100的旋流器或者dn125的旋流器。旋流器主要材质有铸铁及聚氨酯制作而成。铸铁制作的旋流器价格比较低廉，但是寿命短。聚氨酯旋流器价格比较昂贵但是寿命比较长。旋流器除泥主要就是利用进入旋流器的液体有一定的动能，在重力及离心力的影响下，细沙粒的比重比较高，容易下落，而泥浆中有用故乡比重比较小，从旋流器的上部出口处流出，无用固相的沙粒从旋流器的下部滴流嘴流出。

泥浆搅拌器的径向流叶轮，与在钻井工业中所使用的一样，是典型的由低碳钢制造的（使用不锈钢的较少，但在特定的情形下可以使用），在泥浆搅拌器减速机的轴上垂直安装着矩形叶片（通常每个搅拌器叶轮3或4个叶片）。在正方形和矩形钻井液泥浆罐里，正确设计的径向流在流体碰到罐壁时会产生轴向流，但是对所有的正方形和矩形泥浆罐而言，都会有一些死角和死点。清除这些泥浆罐的死点是不切实际的，然而设计的当的泥浆搅拌器，可以减少这些死点，从而忽略死点的存在。

钻井除砂器的正确使用：

首先来讲，从井筒内返出的钻井液须先采用泥浆振动筛净化。

在钻井的正常钻进排量下，钻井液筛面过流面积宜保持在75～80%。

应根据地层的岩性、钻速、井深和钻井液类型的变化，及时调整振动筛筛网的规格，尽可能选用较细目数的筛布。

须不定期检测并保持除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)底流密度和进液密度的合理差值。除砂器正常差值为0.3～0.6gcm3，除泥器(或清洁器)正常差值为0.3～0.42gcm3。

采用除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)处理的循环钻井液量应占钻井液循环总量的80%以上。密度高于1.30gcm3以上的钻井液可使用清洁器代替除泥器，减少加重材料损失。

除砂器设备的特点

1、结构相对简单，成本低，易于安装和操作。处理量大，占地面积小，用途广泛，适应性强，无动力，免维护运行。

2、与机械除污器、扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，投资和运行费用低等优点。在设备内壁对着进水口的位置设有旋流护板和导流板，利于形成旋流；抗冲击力强，延长设备使用寿命。

3、旋流室和沉淀室内壁设用导流板，利于形成旋流沉降，使杂质尽快进入集污器，且在系统压力突然增加，水流增快的情况下集污器防止杂质不会翻起 ，依然保持良好的沉淀效果。

4、出水口下部设有不锈钢过滤网和阻水圈，滤网分散水流，减缓流速，进一步截留水中的悬浮性杂质；水流在滤网下面形成稳定的旋转水层 ，悬浮性杂质逐渐向四周聚集在阻水圈下集结成松散小团，沿内壁在导流板作用下进入集污器。

5、说明：因快速旋转的水流对滤网有很强的清洁能力连续运行时不会污堵。初次运行系统没有清理或长时间停运后，滤网可黏附的杂质很难冲洗掉，此时须打开进水口清掉杂质。