井用潜水泵曲轴磨损的几个因素

井用潜水泵像其他很多设备一样，在日常使用中需要定期进行保养维护，避免因零部件磨损造成生产出现问题，在以后的使用中，易损件要多更换，或者减少磨损。井用潜水泵曲轴轴颈表面的磨损是不均匀的，主轴颈与连杆轴颈的径向磨损主要呈椭圆形，且其磨损部位相互对应，即各主轴颈的磨损处靠近连杆轴颈一侧；而连杆轴颈的Z大磨损处也是靠近主轴颈一侧。

潜水泵的使用寿命在很大程度上，与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中，固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本

当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

采用合理的叶轮几何参数：为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。潜水泵的磨损问题，要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当，那么就能很好的避免一些问题的产生。

大流量潜水泵在运用时应如何避免漏气

1、前后侧盖不同心：即前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。密封不严：拧紧大流量潜水泵的所有联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。

2、轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶轮旋转时，必然会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时必须将潜水泵的轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。

3、液环发热：液环温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。大流量潜水泵液环发热的原因比较多，有可能是输进液环的温度本来就高，也有可能是供给水或供给液水母不足，以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高，还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升，以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。