钻井除砂器的主要工作流程是：

1.结构：由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。

2.工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

除砂器是按矿物颗粒磁性的差别来进行分选的。当矿物颗粒和脉石颗粒通过除砂器磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的方式不同。磁性矿粒受磁力的吸引，附着在除砂器的圆筒上，被圆筒带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性颗粒（脉石颗粒）在除砂器磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在圆筒上。除砂器得到两种产品，一种是磁性产品进人尾矿箱，另一种是非磁性产品进人精矿箱。

钻井除砂器主要由底流筛、旋流器和支架组成

钻井除砂器主要由底流筛、旋流器和支架组成，其中部分是dn100的旋流器或者dn125的旋流器。旋流器主要材质有铸铁及聚氨酯制作而成。铸铁制作的旋流器价格比较低廉，但是寿命短。聚氨酯旋流器价格比较昂贵但是寿命比较长。旋流器除泥主要就是利用进入旋流器的液体有一定的动能，在重力及离心力的影响下，细沙粒的比重比较高，容易下落，而泥浆中有用故乡比重比较小，从旋流器的上部出口处流出，无用固相的沙粒从旋流器的下部滴流嘴流出。

泥浆搅拌器的径向流叶轮，与在钻井工业中所使用的一样，是典型的由低碳钢制造的（使用不锈钢的较少，但在特定的情形下可以使用），在泥浆搅拌器减速机的轴上垂直安装着矩形叶片（通常每个搅拌器叶轮3或4个叶片）。在正方形和矩形钻井液泥浆罐里，正确设计的径向流在流体碰到罐壁时会产生轴向流，但是对所有的正方形和矩形泥浆罐而言，都会有一些死角和死点。清除这些泥浆罐的死点是不切实际的，然而设计的当的泥浆搅拌器，可以减少这些死点，从而忽略死点的存在。

除砂器旋流器的进料方式

除砂器的结构包括圆筒圆锥形外壳、刚体、进水管、出水管，圆筒圆锥形外壳内为空腔。

从切线方向进入圆筒圆锥形外壳上的圆筒部分处设有进水管，圆筒圆锥形外壳的下端设有排砂口，圆筒圆锥形外壳的上端通过螺纹与钢体的下端链接，钢体内为空腔，钢体的空腔与圆筒圆锥形外壳的空腔相通。钢体上沿径向方向开有出水管，出水管与钢体的空腔相同，其特征是：心杆的中上部设有活塞，活塞位于钢体的空腔上部内并位于出水管的上方。

活塞与钢体之间设有密封圈，心杆上活塞以上部分套有弹簧，丝套内为空腔，丝套套在心杆上并位于弹簧的上方。丝套与钢体之前用螺纹链接，丝套上端部为调节盘，调节盘上方的心杆上套有弹簧，弹簧上方的心杆上端设有手柄。钢体的空腔与排砂口的中 心线同纵轴，心杆的下端位于排砂口处，心杆可沿轴向位移。